然而，对于“铸造厂袋式除尘器的除尘效率是多少？”这个问题，我们并不十分清楚。事实上，袋式除尘器的除尘效率并不固定。一般情况下，袋式除尘器的效率可以达到99%以上，相对较高，使用灵活；最低除尘效率也在90%以上。为什么除尘效率有一定差异？
分析了滤袋材质、过滤速度、运行阻力、粉尘粒径等因素对除尘效率的影响。研究表明，降低过滤速度可以提高除尘效率，延长滤袋使用寿命；增加袋式除尘器的运行阻力可以提高除尘效率，但运行过程中会增加能耗；粉尘预处理对除尘效果也有一定影响，可以降低袋式除尘器中的粉尘浓度，提高袋式除尘效率
1、这主要是因为它与袋式除尘器的结构有关。每个不同的配件都有相应的尺寸。如果尺寸发生显著变化，过滤器的效率将受到影响。进气口的尺寸、排气管的直径和除尘器的直径将导致最终的除尘效果并产生相应的影响。
2、袋式除尘器滤料的结构类型和表面处理对袋式除尘效率有显著影响。一般而言，编织过滤材料的除尘效率较低，尤其是当过滤材料上的粉尘层尚未形成或损坏时；针毡滤料具有较高的除尘效率；各种表面过滤材料的出现可以达到接近“零排放”的理想效果。
3、仅当使用编织滤料时，累积的粉尘负荷对袋式除尘器滤料的影响才显著。此时，滤料更多的是一种支撑结构，而滤料上的粉尘层在过滤粉尘方面起着主要作用。在使用新滤料和除尘后的一定时间内，除尘效率较低；但对于针毡滤料，这种影响很小，对表面滤料几乎没有影响；当使用编织过滤材料时，这种效果也会变得微不足道；当使用针毡滤料或表面滤料时，过滤风速的影响主要体现在除尘器的压力损失，而不是除尘效率。
铸造厂袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它依靠纤维滤料制成的滤袋，更重要的是，它通过滤袋表面形成的灰尘层净化气体。对于一般工业中几乎所有的粉尘，其除尘效率可达99%以上。广泛应用于轻工、机械制造、建材、化工、有色金属冶炼和铸造企业等各种工业废气除尘。